HG Serie Zylinder Scratch Board Trockner

HG Serie Zylinder Scratch Board Trockner ARBEITSPRINZIP
HG-Serie Zylinder Scratch Board Trockner ist eine Art von rotierenden kontinuierlichen Trocknung Ausrüstung mit internen Heizung leitenden Funktion. Der Materialfilm wird am Boden des rotierenden Zylinders haften. Die Wärme wird über Rohrleitungssystem auf die Innenwand des Zylinders übertragen und an die Außenwand und den Materialfilm geführt. Die Feuchtigkeit des Naßmaterialfilms wird leicht verdampft und das getrocknete Material wird von der Zylinderoberfläche abgeschabt und durch den Schneckenförderer auf den Verpackungsbereich übertragen.
ANWENDUNG
Dieser Trockner eignet sich zum Trocknen von flüssigem Rohstoff oder klebrigem Material in der chemischen Industrie, der Farbstoffindustrie, der pharmazeutischen Industrie, der Lebensmittelindustrie und der Metallurgieindustrie usw.

EIGENSCHAFTEN
Hohe Wärmeeffizienz: Der Wärmeübergang des Zylindertrockners ist Wärmeleitung und die Durchlaufrichtung bleibt identisch mit dem Arbeitskreis. Die meisten der Hitze können für die Verdunstung von nassen Materialien an der Wand der Zylinder verwendet werden. Die Effizienz kann 70-80% erreichen. Flexible Betriebselastizität und breite Anwendung: Verschiedene Trocknungsfaktoren des Trockners können eingestellt werden, wie die Konzentration der Flüssigkeit, die Dicke des Materialfilms, die Temperatur des Heizmediums, die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel usw. Diese Faktoren können die Trocknungseffizienz verändern Der Zylindertrockner. Da diese Faktoren keine gegenseitigen Zusammenhänge haben, bringt sie große Bequemlichkeit für den trockenen Betrieb und macht es anwendbar, verschiedene Materialien zu trocknen und unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Kurze Trocknungszeit: Die Trocknungsdauer der Materialien beträgt normalerweise 10 bis 300 Sekunden, so dass sie für wärmeempfindliche Materialien geeignet ist. Es kann auch Druckreduzierung betrieben werden, wenn es in Vakuumgefäß gesetzt wird. Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit: Die Dicke des Materialfilms an der Wand des Zylinders ist sehr dünn. Normal, Dicke beträgt 0,3 bis 1,5 mm. Die Richtungen der Wärme- und Massentransmission sind identisch, so dass die Verdampfungsstärke auf der Oberfläche des Materialfilms 20-70 kg.H2O / m2.h betragen kann.
TECHNISCHE PARAMETER

Item Model	Cylinder Size D*L(mm)	Effective Heating  Area(m²)	Drying Capacity (kg.H2O/m2.h)	Steam Consumption (kg/h)	Power (kw)	Dimension (mm)	Weight (kg)
HG-600	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
HG-700	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
HG-800	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
HG-1000	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
HG-1200	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
HG-1400	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
HG-1600	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
HG-1800	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
HG-1800A	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

Notizen:
Wir können Doppelzylinder Trockner mit Feeder auf der Oberseite nach Kundenwunsch entwerfen.

Installation:
Dieser Trockner muss nach dem allgemeinen Layout installiert werden. Der Boden sollte glatt sein und der Dampfeinlass sollte mit Manometer und Sicherheitsventil installiert werden. Stellen Sie sicher, dass alle Flansche fest verbunden sind.

Inbetriebnahme:
- Beachten und sicherstellen, dass sich der Hauptzylinder richtig dreht.
- Beachten und sicherstellen, dass die Drehung des Zylinders und der verschiedenen Getriebebauteile flexibel ist.
- Beachten und sicherstellen, dass der Dampfeinlass und der Auslass angeschlossen sind und das Manometer im Betriebsbereich liegt.
- Der Betrieb des Hauptzylinders muss nach dem Start des Motors stabil sein. Das Material wird nach dem Anstieg der Temperatur in den Trockner eingespeist und dann die Motordrehzahl eingestellt, um die Gleichmäßigkeit des Films und den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kontrollieren.
- Das fertige Produkt muss beim Starten des Schneckenmotors entladen werden. Die Geschwindigkeit des Schneckenmotors muss entsprechend der Förderleistung des fertigen Produktes eingestellt werden

Instandhaltung:
- regelmäßig prüft auf die Rotationsflexibilität von rotierenden Teilen und prüft, ob ein Verklemmen besteht.
- Die Kettenräder und andere Bauteile müssen regelmäßig gefettet werden.
- periodische Kalibrierung für Manometer und andere Messgeräte planen.
- Das Keilriemengetriebe ist ein Verschleißteil und sollte regelmäßig ausgetauscht werden.
- Die Wartung von Motor und Reduzierer sollte sich auf ein eigenes Handbuch beziehen.




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Company Name	Jiangsu Zhenxing Drying Equipment Co.,Ltd.
Contact Person	Sunny Wu
Email	sunny(at) zxdrying.com
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FAX	0086-519-88670178
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Produktgruppe : Trocknermaschinen > Zylinder-Scratch-Board-Trockner